ステンレス鋼パイプは広く使用されている金属パイプ材料です

May 20, 2024

ステンレス鋼パイプは、広く使用されている金属パイプであり、その優れた腐食抵抗と強度のために、化学、医薬品、食品、バイオテクノロジーなどの産業で広く使用されています。ステンレス鋼パイプの加工技術は非常に重要であり、以下はステンレス鋼パイプの一般的な処理技術を導入します。

1.切断

切断は、ステンレス鋼パイプの処理における基本的な方法です。切断は、パイプを迅速かつ正確に希望のサイズと形状にカットできます。切断技術には、主に手動切断と電動切断が含まれます。これは通常、前者よりも正確で効率的です。

コールドローリング

コールドローリングは、ローリングとプレスを介してステンレス鋼パイプを処理するプロセスです。このプロセスは、パイプラインの表面の滑らかさを改善し、パイプライン壁の厚さを減らし、それによりパイプの精度と強度を改善することができます。コールドローリングプロセスは、主にステンレス鋼のシームレススチールパイプと冷たいステンレス鋼パイプの製造に使用されます。

溶接

ステンレス鋼パイプは通常、溶接によって処理されます。溶接は、アルゴンアーク溶接と手動溶接の2つのタイプに分けられます。 Argon Arc溶接の特性は、高効率、速度、溶接品質が高く、手動溶接は小さなバッチの生産に適しています。 TIG（タングステンアークガスシールド溶接）溶接技術の一般的な使用により、ステンレス鋼パイプの表面が美しく、酸化物の皮膚を生成しないようにします。

4.研磨

研磨は、ステンレス鋼パイプの加工において重要なプロセスです。研磨は、パイプの表面でバリと錆を除去し、パイプ表面の明るさを高めることができます。主に、電気化学的研磨と機械的研磨の2種類の研磨技術があります。機械的研磨は、カスタマイズされたフライス加工のための表面粗さの要件に従って最先端とホイールの選択と速度を調整できますが、電気化学的研磨によりパイプラインの表面がよりスムーズになります。

要約すると、上記はステンレス鋼パイプの処理に使用される一般的な処理技術です。これらのプロセスでは、通常、ステンレス鋼パイプの品質を確保し、さまざまな状況でアプリケーション要件を満たすために、複数の複雑な調整と処理が必要です。

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