ステンレス鋼のシームレスパイプの製造プロセスは何ですか？

May 20, 2024

ステンレス鋼のシームレスパイプは、一種の高強度で耐食性パイプ材料であり、石油、化学、造船、機械、その他の産業で広く使用されています。それでは、ステンレス鋼のシームレスパイプの製造プロセスは何ですか？この記事では、原材料、形成、加工などの側面から分析します。

ステンレス鋼のシームレスパイプ

原材料

ステンレス鋼のシームレスパイプの材料はステンレス鋼で、少なくとも10.5％の含有量があります。 AISI304、304L、316、316L、321などのステンレス鋼材料が通常使用されます。これらの材料の選択は、圧力、温度、中程度などのパイプラインの使用環境に依存します。ステンレス鋼材料には、低硫黄、低リンまたは硫黄を含まない、リン自由が必要です。

成形

シームレスなステンレス鋼パイプの製造では、最初にステンレス鋼の材料を親パイプに押し込み、ホットローリング、コールドローリング、コールドドローイングなどの方法を介して押し込みます。これらのマザーパイプは、外径と壁の厚さの精度要件を満たすだけでなく、化学組成、機械的特性、さらには製品の表面滑らかさの技術的要件を満たす必要があります。

機械加工

処理は、ステンレス鋼のシームレスパイプ処理の最終段階です。主なプロセスには、切断、加熱、穿孔、ローリング、冷却、エッジトリミング、メインパイプの検査が含まれます。その中でも、穿孔は重要なプロセスリンクであり、その品質はパイプラインの品質に直接影響します。ローリングプロセスは、変形を処理することによりいくつかの内部欠陥を排除し、シームレスなパイプの全体的な強度と可塑性を改善します。

要約すると、ステンレス鋼のシームレスパイプの製造プロセスには、原材料の選択、メインパイプの形成、シームレスパイプの処理が含まれます。これらのプロセス手順は、パイプラインの精度と品質を確保するだけでなく、パイプラインの安全性と信頼性を確保するために、生産プロセス中に厳密に制御する必要があります。

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