シームレススチールパイプの窒化を処理するための注意事項

高周波消光シームレススチールパイプの基本概念と処理特性から始まり、高周波消光度、高周波消光時間、アンモニア浸出率などのプロセスパラメーターが決定されました。シームレススチールパイプメーカーは、この章で次の重要なポイントを指摘しています。

高周波消光温度[1]。

500°Cで高周波消光の場合、表面強度が最も高くなります。この温度を超えて、500°C未満の窒化物の濃度が明らかではなく、分散が大きい理由に応じて、杉の木材の強度が低下します。ニトリッド温度と強度、浸潤の深さ、シームレスなパイプの変形、およびその他の要因の関係を考慮すると、ニトリッド温度は一般に480〜560個の間で制御されます。

（2）高周波消光時間。

高周波消光プロセス中、表面強度は最大値に達し、長時間の時間とともに強度はわずかに減少します。高周波消光温度が高いほど、最高温度に達するのに必要な時間が短く、強度が低くなります。 K層の深さは時間とともに増加します。図8-3から、38crmoal窒化鋼のガスのFT層の深さと強度は、温度と時間にある程度関連していることがわかります。

（3）アンモニアの溶解速度。

アンモニア溶解速度は、アンモニア溶解速度が炉ガスの水素と窒素含有量に影響する程度です。炉内の高溶解速度と高濃度の水素ガスにより、窒素原子は不連続な状態になり、窒素原子の浸潤が防止されます。それどころか、溶解速度が低いと、シームレスチューブの表面と接触している窒素原子の総数が減少し、それによりその延性が増加します。溶解速度は、炉の圧力、総アンモニア流量、シームレスなパイプの表面形状、金属触媒の存在などの要因に関連しています。溶解速度は、最適なSレベルで制御する必要があります。

高周波消光層の深さと強度の要件に応じて、一次、二次、または三次浸潤を実行できます。さらに、材料と技術基準に基づいて、シームレススチールパイプのさまざまな側面を効果的に選択する必要があります。仕事では、包括的な分析と基準の統合を実施する必要があり、将来を期待しないでください。化学シームレスパイプの予熱処理プロセスが熱処理プロセスであると判断します。

高周波消光の3つのプロセスには、それぞれ独自の特性があります。等温窒化（または1段階のニトリッド）は、HV1000-1200、小さな変形、低延性、単純な処理技術、および便利な使用の高い表面強度を持っています。ただし、長い処理時間、高コスト、浅い浸潤層があり、主にシームレススチールパイプに使用されています。浸潤層は浅く、高精度と強度があります。 2段階の高周波消光（HV850〜1000）の表面強度はわずかに緩やかで、わずかに大きく変形しますが、窒化速度は等温処理よりも速いです。主に、より深いニトリング層と大きなバッチを備えたシームレスなパイプに使用されます。 3段階の方法は、より速いニトリッド速度を持っていますが、強度、可塑性、変形の点でのニトリッドの実際の効果は、等温治療の影響ほど良くありません。したがって、ニトリングのシームレス鋼管部品の場合、技術基準、作業特性、生産効率、および製造コストに基づいて包括的な評価を実施するために、最適なニトリングプロセスを決定する必要があります。